怎樣對(duì)半圓管開展熱處理工作
發(fā)布時(shí)間：2022-05-24 點(diǎn)擊次數(shù)：
一、優(yōu)化加熱工藝
加熱溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成氧化鐵皮粘附在半圓管坯料基體表面難于清理。為避免因加熱造成除磷不凈，在符合生產(chǎn)工藝的條件下，分鋼種、規(guī)格對(duì)坯料加熱時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。
二、精細(xì)除磷工序
粗軋階段進(jìn)行四次除磷，將氧化鐵皮清理干凈。在精軋階段按照半圓管享度的不同增加精除磷次數(shù)，20-30mm厚度規(guī)格軋制至少增加1次精除磷，30mm以上厚度規(guī)格還要增加次數(shù)。另外，在卷軋前至少增加1次，使卷軋工藝總除磷次數(shù)不低于規(guī)定，保障除磷效果。
三、冷卻中間坯層流
進(jìn)行中間坯層流冷卻工藝，軋后鋼板板型良好，經(jīng)過(guò)層流冷卻的表面呈青灰色、致密，表面質(zhì)量改善。
四、增加坯料長(zhǎng)度
對(duì)頭尾材料實(shí)行加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，在半圓管板材的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照品材切收，頭尾質(zhì)星缺陷基本可以解決。
五、改善生產(chǎn)工藝
在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時(shí)間縮短，高溫段氧化時(shí)間減少，管材表面質(zhì)量改善。
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